廢紙造紙廠是指以廢紙等為原料生產(chǎn)紙張、紙板等產(chǎn)品的企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施。涉及廢紙制漿、脫墨制漿、非脫墨制漿等制漿工藝以及造紙工藝，即制漿段和造紙段。

　　一、主要生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

　　(一)制漿段，根據(jù)產(chǎn)品要求，主要分為兩類：

　　脫墨制漿：用于生產(chǎn)白紙板、文化用紙等較高白度的產(chǎn)品。

　　主要流程：廢紙 → 原料分選 → 碎解 → 除渣 → 篩選 → 脫墨(核心) → 漂白 → 洗滌與濃縮 → 成漿。

　　2.非脫墨制漿：用于生產(chǎn)箱板紙、瓦楞原紙等包裝用紙。

　　主要流程：廢紙 → 原料分選 → 碎解 → 除渣 → 篩選 → 熱分散 → 成漿。通常無脫墨和漂白工序。

　　(二)造紙段 (將紙漿抄造成紙或紙板)

　　主要流程：紙漿 → 打漿/調(diào)料 → 流送 → 網(wǎng)部成型 → 壓榨脫水 → 烘缸干燥 → 壓光/涂布 → 卷取 → 成品。

　　二、主要污染物及處理方法

　　廢紙造紙廠的污染物，涉及水污染物、大氣污染物、固體廢物污染、噪聲污染等(水污染是主要的環(huán)境問題)。生活在造紙廠周邊的居民，常常聞到異味，致使涉惡臭投訴問題普遍較多，特別是不利氣象條件時，投訴事項更為普遍。

　　根據(jù)《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等，惡臭污染物種類眾多，根據(jù)來源和成分，分為以下五類：

　　含硫化合物

　　典型物質(zhì)：硫化氫(H?S)、二氧化硫(SO?)、硫醇、硫醚等。

　　常見來源：污水處理、石油煉制、化工生產(chǎn)。

　　含氮化合物

　　典型物質(zhì)：胺類、氨(NH?)、酰胺、吲哚等。

　　常見來源：屠宰場、飼料加工、制藥廢水。

　　鹵素及衍生物

　　典型物質(zhì)：鹵代烴(如氯甲烷、氯仿)。

　　常見來源：農(nóng)藥制造、溶劑使用過程。

　　含氧有機(jī)物

　　典型物質(zhì)：醇類、酚類、醛類、酮類、有機(jī)酸、酯類。

　　常見來源：食品加工、油脂生產(chǎn)、涂料行業(yè)。

　　烴類

　　典型物質(zhì)：烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴(如苯、甲苯)。

　　常見來源：石油煉制、儲罐揮發(fā)、橡膠生產(chǎn)。

　　以上惡臭污染物對應(yīng)的處理方法，根據(jù)濃度、組分及行業(yè)特性，分為物理法、化學(xué)法、生物法及組合工藝：

　　1. 物理法

　　適用場景：低濃度惡臭，或作為預(yù)處理。

　　技術(shù)類型：

　　吸附法：活性炭、分子篩等吸附劑，適用于有機(jī)惡臭成分(如烴類)。

　　水洗/稀釋法：處理水溶性惡臭物質(zhì)(如氨、醇類)。

　　掩蔽法：用香氣掩蓋惡臭，適用于臨時性控制。

　　2. 化學(xué)法

　　適用場景：中高濃度、成分復(fù)雜的惡臭氣體。

　　技術(shù)類型：

　　吸收法：堿液吸收(如NaOH處理含硫化合物);

　　酸液吸收(如H?SO?處理胺類)

　　氧化法：次氯酸鈉氧化：分解硫化氫、硫醇;

　　臭氧氧化：處理難降解有機(jī)物(如酚類)

　　燃燒法：直接燃燒適用于高濃度可燃廢氣(如油氣);

　　催化燃燒適用于處理含氯有機(jī)物外的VOCs。

　　3. 生物法

　　適用場景：低濃度、易生物降解的惡臭氣體(如污水處理廠臭氣)。

　　技術(shù)類型：

　　生物濾床/滴濾塔：利用微生物降解惡臭物質(zhì)(如氨、硫化氫)

　　生物洗滌塔：適用于水溶性氣體(如醇、醛)。

　　優(yōu)勢：運行成本低，無二次污染，但需控制溫濕度及菌種活性。

　　4. 組合工藝：

　　針對難處理或高濃度惡臭，常采用多技術(shù)聯(lián)合：

　　堿吸收+生物凈化+化學(xué)氧化：

　　適用于臭氣濃度>10,000(無量綱)的復(fù)雜廢氣(如制藥廢水)

　　吸附濃縮+燃燒：

　　活性炭吸附后催化燃燒，處理低濃度VOCs惡臭。

　　低溫等離子+活性炭吸附：

　　處理臭氣濃度<10,000(無量綱)的混合廢氣。

　　針對廢紙造紙廠惡臭問題，其廢氣主要為酸性氣體，因此采取化學(xué)法中的堿液吸收，基本可以解決惡臭影響問題。當(dāng)然，對于如何選擇處理方法，還需考慮以下因素：

　　1.濃度與風(fēng)量：

　　高濃度小風(fēng)量 → 燃燒法;高濃度大風(fēng)量 → 化學(xué)吸收;低濃度 → 生物法/吸附法。

　　2.組分特性：

　　含氯有機(jī)物禁用燃燒法(易產(chǎn)生二噁英);水溶性氣體優(yōu)先選擇生物法或洗滌。

　　3.行業(yè)應(yīng)用差異：

　　石油煉制：柴油吸收-堿液脫硫(處理含硫VOCs)。

　　屠宰/食品加工：生物除臭+活性炭吸附(控制動物源性臭氣)。

　　制藥/化工：堿吸收+化學(xué)氧化(處理高濃度混合惡臭)。

　　4.特殊場景注意事項：

　　含氯VOCs：不宜用生物法，推薦吸附或氧化處理。

　　易爆氣體(如油氣)：需預(yù)處理至爆炸下限25%以下再進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。

　　二次污染控制：化學(xué)吸收廢液需中和處理，活性炭定期再生避免飽和。

　　此外，廢紙造紙廠除了惡臭氣體外，還涉及鍋爐煙氣排污達(dá)標(biāo)問題，煙氣主要污染物有：二氧化硫、氮氧化物、顆粒物，處理工藝涉及除塵、脫硫、脫硝。

　　綜合上述，廢紙造紙廠需要配套的廢氣處理設(shè)施主要有：

　　三、管控廢氣(惡臭)

　　避免擾民是企業(yè)履行環(huán)境與社會責(zé)任的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是一個涉及技術(shù)、管理和溝通的系統(tǒng)性工程。

　　一是在源頭方面，要優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少惡臭物質(zhì)的產(chǎn)生環(huán)節(jié)和暴露時間，對產(chǎn)生惡臭的工序進(jìn)行全密閉或負(fù)壓收集，防止無組織泄漏。

　　二是在過程管控方面，規(guī)范物料存儲、轉(zhuǎn)運、裝卸操作規(guī)程，減少跑冒滴漏;確保污水處理站、廢氣處理設(shè)施等穩(wěn)定運行，避免因工況波動導(dǎo)致處理效率下降;定期對廢氣收集系統(tǒng)、處理設(shè)施進(jìn)行巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)，確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。

　　三是在末端治理方面，根據(jù)廢氣(惡臭)成分，科學(xué)選擇并組合處理技術(shù)，確保達(dá)標(biāo)穩(wěn)定排放，減少對周邊環(huán)境的影響。

　　四是嚴(yán)守法律法規(guī)要求，開展監(jiān)測、預(yù)警與評估，委托定期開展硫化氫、氨等特征因子濃度及臭氣濃度的檢測，對照《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估;在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行網(wǎng)格化巡查，精準(zhǔn)定位無組織排放源并有效控制排放。

　　五是主動公開污染物排放信息，建立與周邊居民溝通渠道，邀請參與監(jiān)督，爭取獲得最大的理解。

　　六是針對可能發(fā)生的設(shè)備故障、異常排放等情況，制定惡臭氣體逸散應(yīng)急預(yù)案，并告知可能受影響的社區(qū)，明確溝通和緩解措施。

　　總結(jié)：核心行動框架

　　源頭：能密閉的盡量密閉，能替換的盡量替換。

　　過程：規(guī)范操作，精細(xì)管理，杜絕跑冒。

　　末端：選擇匹配、高效的組合治理技術(shù)，并確保穩(wěn)定運行。

　　監(jiān)控：安裝監(jiān)測監(jiān)控，實現(xiàn)實時預(yù)警和精準(zhǔn)溯源。

　　溝通：打開大門，主動溝通，建立互信，化解矛盾于未然。

　　合規(guī)：以標(biāo)準(zhǔn)為底線，以周邊居民"聞不到"為更高追求。